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生产主管的责任

时间:2014-05-24来源:互联网 作者:网络 点击:
1.  监督、管理自己的责任范围。

1)  制订生产计划,制订当月的生产计划,当日的生产计划。

2)  做好生产材料、零部件的准备工作,督促不足部品的进货。

3)  机械、装置、专用工具的一盘性工具,做好生产设备、治工具的准备工作,同时谋求设备精度,性能的持续向上。

4)  恰当地配置作业人员,在充分考虑适合性的基础上,把所属的作业人员配置到流水线和各工位上。

5)  作业的标准化,准备QC工程表和作业标准书,指导员工进行标准化作业。

6)  生产进度的把握和交货期的管理,根据投入的资料和准备的设备来进行生产进度的管理,在生产来不及时,设法拿出挽救的方案。

7)  作业环境的维持、提高。
①     看到作业现场漏雨,玻璃破碎之类的现象要及时派人修理。
②     排除有毒气体。粉尘等,保持良好的作业环境。
③     设法减少震动,冲击。
④     防止噪音。
⑤     防止大气污染、水质污浊之类的公害发生。

8)  建立品质、交货期、成本、设备、安全卫生等突发故障的对策,发生不良品、不能及时交货,成本高,设备故障以及劳动灾害等情况时,排除阻碍生产的故障,调查原因,采取对策防止再次发生。

9)  生产业绩的评价和提高,根据生产日报等把握生产实绩以谋求生产效率的提高。

10)作业改善的指导,设定作业改善的题目、为解决题目而进行指导工作。

11)维持良好的人际关系。维持好工作现场的纪律。自然就会提高工作现场成员的积极性。

12)安全卫生的维持和提高。取得危险物的使用资格,强化安全卫生的指导工作。防止劳动灾害的发生。

13)作业者的培训与培养,给作业者有关作业的题目,并通过培训达到培养人才的目的。或根据需要谋求作业者的多技能化。

14)维持和提高工作现场良好 的氛围,为使现场 作业员在心情良好的状态下工作,谋求良好 的氛围而进行的勉励或警告工作。

2.  向其他部门或经营者呈报意见
1)  工作现场的组织以及生产系统的整体改善。

2)  新产品的开发。

3)  开拓新顾客。

4)  做成工厂内使用的规格。

5)  QC工程表,作业标准书的更改。

6)  以前使用的QC工程表,作业标准书的更改。

7)  为提高产理而进行的设计变更功规格书的更改。

8)  导入新设备和旧设备的修理、改造。

9)  为提高产量而进行的材料、部品规格的更改。

10)任用有能力的人。

11)从外部寻找有能力的人才。

12)努力开发优良的合作工厂,利用外发订单,活用他厂的技术和节约人力资源。
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