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如何制定现场机械设备安全管理制度细则

时间:2014-05-19来源:互联网 作者:网络 点击:
    设备安全操作规程规定操作过程该干什么,不该干什么,或设备应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等起着重要作用。

     1.安全操作规程编制原则和依据

     安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。
 
    安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。

     2.设备安全操作规程内容
  
   设备安全操作规程内容一般包括:
     (1)设备安全管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。
     (2)设备安全技术要求,安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。
     (3)设备操作过程规程,操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。

     如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。
 
    3.设备安全操作规程的一般通用要求
     (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
     (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑图表卡片进行润滑工作。
     (3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。
     (4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。
     (5)已卡紧的工件,不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。
     (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、铁屑等异物进人。
     (7)开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。
     (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。
     (9)严禁超性能、超负荷使用设备。
     (10)采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。
     (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等),发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。
     (12)操作者离开设备时,或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。
     (13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。
     (14)调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。
     (15)人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
     (16)特殊危险场所的安全要求等。
  
   4.安全操作规程制定的步骤

     安全操作规程的制定可按下列步骤进行。
     (1)调查、收集资料信息
     安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,为了制定出合理的安全操作规程,必须对设备运行情况进行深人调查,并收集分析相关资料信息,包括:
     ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术标准规范;
     ②该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料;
     ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况;
 
    5.设备安全操作规程的一般通用要求
     (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
     (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑图表卡片进行润滑工作。
     (3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。
     (4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。
     (5)已卡紧的工件,不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。
     (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、铁屑等异物进人。
     (7)开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。
     (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。
     (9)严禁超性能、超负荷使用设备。
    (10)采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。
     (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等),发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。
     (12)操作者离开设备时,或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。
     (13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。
     (14)调整或维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆。
     (15)人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
     (16)特殊危险场所的安全要求等。

    6.安全操作规程制定的步骤
 
    安全操作规程的制定可按下列步骤进行。

     (1)调查、收集资料信息
     安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,为了制定出合理的安全操作规程,必须对设备运行情况进行深人调查,并收集分析相关资料信息,包括:
     ①该类设备现行的国家、行业安全技术标准,安全管理规程,有关的安全检测、检验技术标准规范;
     ②该设备的使用操作说明书,设备工作原理资料及设计、制造资料;
     ③同类设备曾经出现的危险、事故及其原因情况;
     ④同类设备的安全检查表;
     ⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
  
   (2)编写规程
     规程内容确定后即可按一定的格式编写,安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”两种:全式一般由总则或适用范围、引用标准、定义或名词说明、操作安全要求构成,通常用于适用范围较广的规程,如行业性规程;简式的内容一般就由操作安全要求构成,其针对性很强,企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。
 
 
 
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